Добыча и обогащение руды

Добыча и обогащение руды — это процессы, которые позволяют отделить друг от друга металлы и минералы, основываясь на различиях в их физических и химических свойствах.

 

Добыча и обогащение руды: основные этапы

Процессы дробления, измельчения, разделения образцов и обработки руды являются важными этапами обогащения полезных ископаемых. Они включают:

  1. Дробление — процесс разрушения добытой породы до размеров, превышающих 5 мм, с использованием дробилок.
  2. Измельчение — процесс уменьшения размера частиц до менее 5 мм с помощью шаровых или стержневых мельниц.
  3. Грохочение — разделение минерала по классам крупности на решётах и ситах с разными размерами ячеек.
  4. Классификация — распределение частиц по крупности в водной или воздушной среде с разделением на крупную и мелкую фракции.
  5. Усреднение — обеспечение стабильности габаритов, химического состава и технологических свойств добываемых минералов с помощью механического усреднения и дозирования.

Основные процессы обогащения направлены на получение ценных минералов или их смесей в концентрированном виде. В результате получают концентраты, промышленные продукты и отходы.

 

Лабораторное и производственное оборудование для добычи и обогащения руды

Дробилки — это механизмы, предназначенные для измельчения твёрдых материалов до определённой фракции. Они используются в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая, строительная, химическая и пищевая.

Существует несколько типов дробилок: щековые, конусные, валковые, молотковые и роторные. Щековые дробилки измельчают материал между двумя плитами, одна из которых неподвижна, а другая совершает возвратно-поступательные движения. Конусные дробилки работают по принципу сжатия материала между двумя коническими поверхностями. Валковые дробилки измельчают материал между вращающимися валками. Молотковые дробилки используют молотки, закреплённые на вращающемся роторе, для измельчения материала. Роторные дробилки имеют вращающийся барабан с режущими элементами, которые измельчают материал.

Мельницы — это механизмы, предназначенные для тонкого измельчения твёрдых материалов до состояния порошка. Мельницы используются в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Есть разные типы мельниц: шаровые, вибрационные, струйные, планетарные и центробежные. Шаровые мельницы измельчают материал с помощью металлических шаров, которые перекатываются внутри барабана. Вибрационные мельницы измельчают материал с помощью вибрации и движущихся элементов. Струйные мельницы измельчают материал с помощью высокоскоростных струй газа или жидкости. Планетарные мельницы измельчают материал с помощью вращающихся дисков с насечками. Центробежные мельницы измельчают материал с помощью центробежной силы.

Резаки — это приборы, предназначенные для резки твёрдых материалов на куски определённой формы и размера. Резаки используются в различных отраслях промышленности, таких как металлообработка, деревообработка, производство строительных материалов и пищевая промышленность.

Существует несколько типов резаков: гильотинные, дисковые, ленточные и лазерные. Гильотинные резаки используют для резки листового материала. Дисковые резаки используют для резки труб, профилей и других цилиндрических изделий. Ленточные резаки используют для резки длинных материалов, таких как прутки, трубы и профили. Лазерные резаки используют для резки сложных форм и деталей с высокой точностью.